1、配料工段
     料倉內的物料通過水平、垂直輸送設備輸送，并通過剛性葉輪給料機送到皮帶秤。多余的物料，則通過回料輸送機、提升機等輸送設備送回料倉。建筑石膏、改性淀粉、促凝劑、玻璃纖維（生產耐水紙面石膏板、耐火紙面石膏板時用）等原料分別進行計量后，進入螺旋混合機混合后連續送入立式攪拌機內。發泡劑加入儲罐。使用時，發泡劑及水分分別由計量泵送到發泡裝置，并通入壓縮空氣，產生穩定泡沫，將其送入立式攪拌機內。粘邊膠在罐中配好后送入成型站兩側的噴膠口，將膠帶噴于紙面石膏板上紙兩側。上、下護面紙由電動葫蘆運至紙架上。
2 、成型工段
     成型下紙經貯紙機、張緊裝置、刻痕裝置、糾偏裝置送到成型站，石膏漿從立式攪拌機流到成型下紙上。成型上紙機經貯紙機、張緊裝置、糾偏裝置和粘膠后，送到成型站。成型機為板式，厚度可調節。成型機匯集上紙、下紙、石膏漿擠壓成規定厚度的板材，成型好的石膏板經凝固皮帶機、輸送輥道平穩送至切斷機處按設定長度切斷，再由加速輥道送入1型橫向輸送機，經靠攏輥道后送入干燥機。
3、干燥工段
     紙面石膏板由橋式分配機按程序送入干燥機的各層，干燥機按產量和熱源不同，分二區，三區，四區不等。紙面石膏板在干燥機中緩慢前進的同時，與縱向流動的熱空氣不斷進行熱交換，板材吸收熱量，溫度升高，板材中游離水分緩慢蒸發，但不破壞二水石膏的結晶水。當紙面石膏板出干燥機時，其含水量應≤1%。紙面石膏板經干燥機干燥后，通過干燥機的冷卻段冷卻，再經出板機有序地從干燥機內出板。
4、切邊、堆垛工段
     出干燥機的紙面石膏板經輥道輸送機輸送、2型橫向輸送機、合片機后送入切邊機，精確切至所需尺寸，成品板經成品輥道輸送機送入堆垛機堆垛，成垛后由叉車送至成品庫貯存。

　　我公司秉承了原來國有企業雄厚的技術、科研力量、嚴謹的工作作風，結合改革開放后先進的管理經營理念。與北京、天津四所院校、科研機構建立了長期的合作機制。我們在做了大量市場調查的基礎上，經過專家、教授論證，確定了中、長期公司主攻方向和發展戰略，把“科技振興企業”作為公司的指導方針。主攻目標鎖定有國家政策支持，符合國家產業政策，有廣闊市場前景的新型墻體材料生產設備，即：石膏粉生產線、紙面石膏板生產線和無紙面石膏板生產線以及硅酸鈣板生產線和輕質礦棉板生產線。我公司是繼“中國新型建材工業杭州設計研究院”之后，第二家生產“自動化紙面石膏板生產線”的企業。

　　十多年來，我公司生產的“石膏板生產線”，在國內市場有較大份額，并率先打入國際市場，在國際市場有良好的信譽。如：阿爾及利亞、尼日利亞、烏克蘭、埃塞俄比亞、肯尼亞、土庫曼斯坦、伊朗、巴基斯坦、阿曼、印度、蒙古、越南、印度尼西亞、俄羅斯、阿塞拜疆、烏茲別克斯坦、印尼、哈薩克斯坦、泰國等。我公司經營策略是“質量和服務”。愿和石膏產業界同仁廣交朋友，共創佳績。