XPS擠塑板生產線工藝概述
二氧化碳擠塑板主要是以CO2為發泡劑,與聚苯乙烯樹脂顆粒通過加熱升溫塑化混合后,再將熔融狀態下的混合體塑料進行冷卻,當到達合適的冷卻溫度時,熔融狀態的混合塑料就變為合適的粘稠體混合塑料;混合體塑料被一定的壓力擠出模具時因為發泡劑瞬間膨脹而發泡,形成閉合孔的泡沫塑料,再通過整平機的整形,冷卻架的冷卻定型、對中修邊、開槽去皮、長度橫切,邊緣成型后,由疊板包裝機按照設定的尺寸進行疊板、碼垛、成品打包。
XPS擠塑板生產線特點
*自動上料系統實現原料精準配比
*一級單螺桿使用失重式喂料機實現精準喂料
*二級發泡螺桿采用油溫+保溫工藝,節能30%以上
*兩級熔體靜態混合器保證了CO2與PS料的充分融合
*原料可100%使用廢舊再生聚苯乙烯顆粒
*邊角料回收采用無煙無塵冷進料造粒方式
*生產全過程無氟、無煙、無塵、無廢水、無廢渣排放